高压变频器在火电厂的应用0高压胶管

高压变频器在火电厂的应用

高压变频器在火电厂的应用 2011年12月10日 来源： 火力发电厂锅炉引风机是锅炉助燃的主要部分，将锅炉燃烧产生的高温烟气经静电除尘器、烟囱排出。在锅炉燃烧负荷变化时，为保证炉堂负压、烟气氧量及相应汽温、汽压，需要及时的调整吸风量。以前锅炉引风机采用调整引风机档板，形成档板两侧风压差，造成节流损失。引风机在设计选型时要考虑留有各种裕量，选型结果普通遍偏大，采用挡板节流调节，能量损失很大，特别是在机组低负荷运行时，其入口调节挡板开度很小，引风机所消耗的电功率大部分将被风门节流而消耗掉。同时风机档板执行机构为大力矩电动执行机构，故障较多，风机自动率较低。随着交流变频调速技术的高速发展，以及新型电力电子器件如绝缘栅双极晶体管（IGBT）、集成门极换向晶闸管（IGCT）等的出现，计算机技术的发展和新型的控制理论（如矢量控制技术、直接转矩控制技术）的应用，高压变频器（国外称之为中压变频器）也得到了快速发展。在电厂的应用已相当普遍，节能效果及控制水平已被电力系统所认识。三门峡华阳发电有限责任公司现有装机容量为2×300MW，锅炉均采用东方锅炉厂生主的DG1025/18.2-Ⅱ6型锅炉，该公司2#炉于1997年2月投产。为了降低锅炉引风机的电耗，2000年11月，由我公司对2#炉的A、B两台引风机进行了电机变频调速装置改造，采用美国罗宾康完美无谐波高压变频器，风机的控制方式由原来的风门调节变为电机变频调速调节。设备基础数据引风机型号：Y4-2*73-No28.5F 制造厂：沈阳鼓风机厂风量：1083000m3/h 风压：4350Pa转速：740r/min介质温度：134℃ 介质密度：0.86kg/m3电机型号：YKkW-800-3-8工频额定功率：2000kW 工频额定电流：238.3A工频额定电压：6000V 工频额定转速：746r/min变频器1600kW/6.3kV输入电压：6300V 输入频率：50Hz输出电压：0~50Hz 额定功率：1600kW额定工况效率：96%本次变频改造前后，由河南电力试验研究所对2#炉的两台引风机的性能进行了全面测试，以定量了解引风机电机变频改造后的节能效果。以下是该试验的最终数据。发电机功率MW 工频引风机电流（A） 变频引风机电流（A）A B A B150 148 147 20 21180 150 155 25 28200 150 155 32 34250 170 170 60 63300 175 182 80 91

发电机功率（MW） 工频引风机功耗kW 变频引风机功耗kW 变频比工频电耗下降kW 变频比工频电耗下降率%A B 总功率 A B 总功率 300 1316.8 1318.8 2635.6 917.5 947.5 1865.0 770.6 29.2275 1183.0 1211.0 2394.0 842.0 895.0 1737.0 657.0 27.4250 1189.7 1161.7 2351.4 683.0 715.5 1398.5 952.9 40.5225 1083.0 1018.7 2101.7 623.0 650.0 1273.0 828.7 39.4200 1061.0 1004.0 2065.0 498.5 526.5 1025.0 1040.0 50.3175 1054.0 996.0 2050.0 403.0 434.0 837.0 1213.0 59.2150 1000.3 1038.6 2038.9 233.7 244.0 477.7 1561.2 76.6从以上数据分析可以看出，工频运行时，引风机风门调节运行的总功耗随机组组负荷的增加而缓慢增加，机组负荷由150MW升至300MW，引风机总功耗大约由2000kW升至2600kW。变频运行时，引风机调节运行的总功耗随机组负荷的增加而增加相对较快，机组负荷由150MW升至300MW，引风机总功耗大约由500kW升至2000kW，由此可见节能效果非常明显。特别是机组低负荷运行时，引风机变频调节方式运行，节能达76%。由于机组调峰十分频繁，经常在低负荷下运行，因此，变频器使用后，引风机的节电效果是十分可观的。高压变频对引风机改造后，具有下述优点：1．节能效果明显，最高节能达76%，显著提高了机组运行的经济性。2．电机启动时，转速从零匀速提升，启动电流很小，电机内部磁通变化平稳，对提高电机寿命有很大好处。3．电机启动时，对电源冲击很小，有利于厂用电源的安全供电。4．能进行无级调速，调速范围广，且调速精度高，适用性强

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