高压阀门现场研磨方案高压阀门现场研磨方案图片存储器卡

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1、电厂高压调节门阀座现场焊接研磨修复技术方案。解决方案2.1前期准备：1、电厂提供高调门图纸资料、工作参数（温度、压力）、阀座材料及硬度等相关技术资料。现场测绘阀座密封面修复所需相关尺寸，确认损伤情况。按现场测量阀座密封面相关数据，设计阀座密封面镗孔、研磨修复专用设备和工装。数控加工阀座密封面型面镗刀、研磨胎具、定位盘及精密导向套等零部件。

2、组装及调试阀座密封面镗孔、研磨修复专用设备和工装。2现场高调阀座修复：2.2.1高调阀座密封焊道裂纹焊接修复1、根据电厂提供高调门阀座及阀体材料及硬度等相关技术资料，确定密封焊道焊接方法与焊接材料，并由电厂审定。用氧气、乙炔、烤把，将坡口位置加热至150℃左右。对处理后的部位进行氩弧焊焊接，补焊后着色探伤检查，保证补焊部位无气孔、夹渣、漏焊、微裂纹等缺陷。

高压阀门现场研磨方案相关拓展

高压阀门现场研磨方案设计

2.2高调阀座密封面焊接研磨修复1、补焊：阀座存在冲蚀凹坑：1）根据电厂提供高调门阀座密封面材料及硬度等相关技术资料，确定阀座密封面堆焊方法与堆焊材料，并由电厂审定。（由于人工焊接操作在阀壳内，温度高无法操作，加热温度需根据现场情况微调。4）现场堆焊阀座密封面（#1、3高调阀座局部堆焊，#2、4、5、6高调阀座整体堆焊）。

焊后用氧气、乙炔、烤把加温阀座内部、外部阀体，进行保温时效。对堆焊处使用角磨机进行粗加工，去除焊接高点，着色探伤检查无缺陷。若焊接量较小，并且焊接质量好，可按照型面直接使用角磨机打磨。阀座研磨机现场总装配及调试。以法兰口定位（定位精度：D-0.02mm），安装阀座密封面研磨机，调整研磨中心，保证⊥≯0.03，◎≯0.03。

高压阀门现场研磨方案图片

2.2高调阀座密封面焊接研磨修复1、补焊：阀座存在冲蚀凹坑：1）根据电厂提供高调门阀座密封面材料及硬度等相关技术资料，确定阀座密封面堆焊方法与堆焊材料，并由电厂审定。（由于人工焊接操作在阀壳内，温度高无法操作，加热温度需根据现场情况微调。4）现场堆焊阀座密封面（#1、3高调阀座局部堆焊，#2、4、5、6高调阀座整体堆焊）。

焊后用氧气、乙炔、烤把加温阀座内部、外部阀体，进行保温时效。对堆焊处使用角磨机进行粗加工，去除焊接高点，着色探伤检查无缺陷。若焊接量较小，并且焊接质量好，可按照型面直接使用角磨机打磨。阀座研磨机现场总装配及调试。以法兰口定位（定位精度：D-0.02mm），安装阀座密封面研磨机，调整研磨中心，保证⊥≯0.03，◎≯0.03。

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