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现有一台5吨数控液压机现货，展会样机急需处理

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小型数控压装机设备简要概述

1.设备名称：力位移数控液压机。

2.设备型号：TM-103S-5T。

3.设备数量: 1台

4.设备出力范围：tf(吨力)，可调。

5.设备的作用：对衬套的压入及检测。

6.设备的动力源：以16MPA的流体压力为动力源,总功率2.2KW。

7.设备结构：单柱式结构。

二、设备的工作效率

1.滑块快速下降速度70MM/S

2.滑块工进下降速度MM/S

3.滑块回升速度70MM/S

三、设备的工作条件

1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%

2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相四线无需零线

3．液体工作压力16MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定65℃

4．使用46号优质液压油,油温控制采用风冷却方式.

四、触摸屏功能

    1．显示当前压装力,当前力位移压装曲线,当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。

2．可设定5个上下限检测点、保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备回升所需压力、预设产量，IO端口,开关设置,关机时间等。

3．触摸屏具有以太接口，USB接口，RS485通讯接口，128M内存,数据存储及输出功能,打印功能等。

4．触摸屏上设有：手动下，手动上，自动/手动转换按钮（在触摸屏安装盒下端设有：手动下，手动上，自动手动，电源指示，电源开关,报警指示灯,报警蜂鸣器）

5．能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能存储产品压装过程中那末产生的力位进口刀具移检测数据；能把数据以EXCEL格式直接向上位机输出；可连接打印机直接打印数据。 

五：设备的电气控制功能

普通控制模式：在此模式下，油缸的上限位置，工进位置由感应进行信号给定，返程由油压电平衡器节点压力表进行信号给定，（在此模式下，位移传感器、称重传感器均不参与工作）

力和位移控制模式：用位移传感器对油缸的上限位置，工进位置，监测点位置进行设定，用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定，当位移传感器，或测力传感器损坏时，设备将发出报警。自动转入到普通控制模式，上下限及减速位置等由外置的光电感应开关控制。

设备至少预留有8个开关量输入点，四个开关量输出点，并可根据具体的产品要求进行选择该点是否参与实际的控制过程。

4．设备能自动关机，即在一定时间内如果没有做任何操作的话，设备能自动关机，电机停止工作，且时间可以在0至30分钟内可任意设置，设置需要管矿业设备理员密可用鼠标任意找出实验曲线逐点的力值和变形数据分析码；

5．设备软件系统提供两个密码，一个是参数设置密码，权限是参数设置，产品控制和监控程序存储和调出使用；一个是配方参数调用密码，用于操作员调用产品参数生产使用；

6．当位移传感器和力传感器损坏时，系统不再提供力位移监测功能，系统可转入普通压装模式进行工作。

7．点动的时候，触摸屏要在主画面和参数设置面的明虽不乏争议和反对显之处，显示位移传感器的数值，方便参数设置。

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联系人杨先生，